?       點(diǎn)膠閥廠家常見問題分析

       如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法. 　

       1. 膠閥滴漏 　此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后. 　95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致. 　太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象. 過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓，不要過高，能驅(qū)動(dòng)膠水即可，點(diǎn)膠閥能微調(diào)，就盡量調(diào)小（減少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時(shí)間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題. 　錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動(dòng)最順暢. 　液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用. 　

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       2. 出膠大小不一致 　當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生. 　進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 　膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定. 　最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定. 出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定.